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选择化工泵时密封性能的判断标准
更新时间:2016-7-13    点击次数: 次
化工泵无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。
  
  化工泵经常输送的是具有腐蚀性,或是有毒挥发的介质,因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。在选择化工泵时,应参考如下标准。
  
  1、密封形式有静密封与动密封之分。
  
  对于静密封,通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式,而在密封圈中又以O型圈的应用性广泛;对于动密封,很少采用填料密封,其主要是以机械密封为主,而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封,其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
  
  2、密封材料。
  
  化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料要慎重,并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金,那么价钱会很高。
  
  一般情况都是静环硬,动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠,只有在特殊高温,并介质中有颗粒的情况,动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。
  
  化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
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